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Acabado del producto (Doblado/Embolsado/Etiquetado/Marcado)
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¿Qué diferencia a las Chameleons de las demás estampadoras manuales?
1. Es la única estampadora manual que puede expandirse de 4 colores a
10 colores y de 8 colores a 14 colores. La expansión de colores no
agranda la cobertura de la estampadora. 2. Es totalmente compatible con el sistema de registro Tri-Loc de M&R
, lo cual acelera la preparación. 3. Soporta marcos de tamaño para automáticas. Esto significa que los operadores jamás
deben comprar marcos que no se pueden utilizar en un equipo automático. Una vez que deciden
automatizar, no deberán reemplazar miles de dólares de
marcos sólo aptos para equipos manuales.
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¿Cuándo debería pensar en automatizar mi taller de camisetas?
Las estampadoras automáticas se han convertido en equipos sumamente fáciles de operar. La preparación puede ser rápida y fácil con los sistemas de registro tales como el sistema Tri-Loc de M&R. Las estampadoras automáticas generalmente operan 10 veces más rápido que las manuales y suelen tener mejor resultado de impresión. Un único operador, trabajando solo, puede producir 2 a 5 veces el volumen que produce el operador de una estampadora manual. Las automáticas requieren menos esfuerzo físico, por lo cual los operadores de automáticas se fatigan menos. La fatiga de los operadores generalmente conduce a una reducción de la producción a lo largo del día. Como la mano de obra suele ser el gasto más importante de un taller de serigrafía, lograr que el trabajo sea más productivo ayuda a compensar el costo de una automática. El aumento de la productividad también puede estar relacionado con el uso más eficiente del espacio. En términos generales, las automáticas que caben en un espacio determinado producen más que las estampadoras manuales que caben en el mismo espacio. Esto significa que la automatización puede dejar tiempo para expandir el negocio, demorando el tiempo en que la empresa se quede sin espacio y deba trasladarse a un lugar más grande. Por último, se debe tener en cuenta el volumen. Una estampadora automática ofrece un beneficio proporcionalmente mayor a un taller con ciclos de estampado más grandes. Como el tiempo de preparación de las estampadoras automáticas y manuales es el mismo, el tiempo que requiere preparar e imprimir una sola camiseta en una estampadora manual difiere poco del tiempo que se requiere para preparar e imprimir una camiseta en una automática. Sin embargo, cuantas más camisetas haya en el ciclo de impresión, mayor será la ventaja de una automática.
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¿Qué puedo imprimir con mi estampadora textil M&R?
Si bien esta puede parecer una pregunta innecesaria, hay muchos productos textiles que no captan la atención que captan las camisetas, los buzos y las chaquetas, pero que también pueden estamparse. La creatividad y el conocimiento de la tinta le permitirán imprimir no sólo sobre algodón, dením de algodón y mezclas de algodón, sino también sobre nylon, poliéster, Gore-Tex®, Suplex® y otros sustratos sintéticos. El mismo conocimiento, y posiblemente una paleta especializada, le permitirán imprimir sobre productos tales como toallas, bufandas, trajes de baño, piernas de pantalones, mangas de camisas y medias.
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¿Qué es la integración de sistemas (System Integration™) de M&R y cómo me beneficia?
La integración de sistemas es la forma de M&R de asegurarse de que cada cliente de M&R obtenga el máximo retorno de la inversión. Primero, M&R se asegura de que cada pieza del equipo sea el mejor producto de su clase de la industria. Pero M&R no se detiene allí. M&R diseña productos que funcionan juntos como parte de un sistema integrado en perfecta combinación, productos como Chameleon, que usa marcos y paletas que son intercambiables con las estampadoras automáticas de M&R Y productos como los sistemas de registro rápido Tri-Loc y Double Tri-Loc, que pre-registran marcos que permiten el montaje rápido de estampadoras manuales y automáticas de M&R. De hecho, todas las estampadoras manuales y semiautomáticas para realizar muestras y tirajes cortos de M&R son compatibles con marcos y paletas de tipo automático y con sistemas de exposición Helios y Tri-Light de NuArc. Y puede usar la estampadora para muestras Pre-Runner con Tri-Loc y con marcos de tipo automático para registro ultrarrápido y pruebas de color. Ya que los marcos en la estampadora de muestra se pueden llevar directamente a cualquier estampadora textil automática de M&R, sus estampadoras automáticas ocupan el tiempo en su especialidad: producción de alta velocidad.
La mayoría de los semicurados M&R se diseñan para trabajar con todas las estampadoras automáticas y manuales M&R. Además, las nuevas unidades de semicurado de la serie Z están diseñadas para ser operadas directamente desde los paneles de control de las estampadoras automáticas de la nueva serie “Z” de M&R.
El balance final es que M&R produce el sistema integrado para muestras más rápido en la industria. Combine cualquier estampadora de muestras de M&R con Tri-Loc o Double Tri-Loc para obtener un montaje hasta un 95% más rápido y una máxima productividad para tirajes cortos.
Un sistema M&R integrado también significa un solo punto de contacto para el servicio de atención al cliente, el apoyo técnico, la capacitación y las ventas. Cada pieza de los equipos de M&R tiene una construcción resistente, con un compromiso inigualable con la calidad, durabilidad y excelencia en diseño, y cuenta con el respaldo del servicio y la asistencia incomparables de M&R. Con un sistema M&R, obtiene todo eso más todo lo que necesita para lograr más rapidez, más inteligencia y que sus ganancias suban más rápido.
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¿Qué es la función Job Recall™?
Job Recall es un sistema de M&R que permite almacenar y recordar numerosas funciones y ajustes estándar y opcionales bajo nombres alfanuméricos escogidos por el operador. En las estampadoras, esto puede incluir tiempo de parada, velocidad del índice, fuera de contacto, velocidad de levantada, largo de trazos de impresión y carrera y velocidad de entintado, presión del rasero (presión de aire ajustada electrónicamente), ajuste de potencia unidades de curado UV.
Disponibles en numerosas impresoras gráficas M&R, Job Recall acelera el proceso de preparación y cambio de trabajo. Una vez que el operador ha realizado los ajustes finos de configuración para un trabajo específico, puede asignarle un nombre a esas configuraciones y luego guardarlas en la memoria de la estampadora. La próxima vez que un trabajo similar se lleve a cabo con la estampadora, el operador puede simplemente seleccionar ese nombre de trabajo para que la configuración correcta se aplique automáticamente en la estampadora. Si un nuevo trabajo es similar a un trabajo almacenado pero diferente en uno o más aspectos, el operador puede modificar algunas configuraciones y almacenar la configuración del nuevo trabajo bajo otro nombre.
Job Recall acelera significativamente la preparación para el trabajo y la uniformidad de la impresión.
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¿Por qué debo adquirir los productos de M&R?
1. Calidad: Fabricamos la mayoría de nuestras piezas en instalaciones de última generación, usando sólo los materiales y componentes más finos. Nuestros equipos de fabricación y fresado son los más modernos y finos que existen, como también lo son nuestras soldadoras robóticas y nuestras cortadoras de plasma. Todos los equipos de M&R son fabricados al detalle, para satisfacer las exigentes especificaciones de nuestros ingenieros.
2. Innovación: Estamos a la vanguardia, con productos como la exitosa primera estampadora manual de dos niveles (Duo-Deck) (Chameleon), el sistema patentado de curado UV de dos reflectores (Vitran, Switchback, Processor, & Advantage) y la primera descargadora automática exitosa para textiles (Passport).
3. Servicio y Apoyo técnico: Con todos nuestros recursos, nuestra red de distribuidores, nuestro apoyo técnico de post-venta, nuestra línea de servicio 24/7, los depósitos de repuestos y la amplia variedad de productos que se pueden adquirir a través de M&R y de las empresas del grupo, Amscomatic y NuArc, M&R simplemente ofrece más por cada dólar a largo plazo. No importa dónde esté ni dónde desee ir, M&R tiene los productos para llevarlo donde quiera llegar.
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¿Cuál es la diferencia entre una fuente de lámpara puntual y una fuente de lámpara múltiple?
La fuente de lámpara puntual ha sido siempre la mejor fuente de luz para exponer las placas de litografía, los materiales de comprobación, las películas y los marcos para serigrafía. Una fuente de lámpara múltiple utiliza un conjunto de lámparas fluorescentes UV o un conjunto de lámparas fluorescentes UV junto con una lámpara halógena de cuarzo. Las unidades con fuente de lámpara múltiple son populares principalmente debido a su bajo costo. Por este motivo, son la elección de muchos de los que se están iniciando en serigrafía. De todas formas, si el precio es la ventaja de una unidad con fuente de lámpara múltiple, el detalle de alta calidad es la ventaja de unidades de fuente de lámpara puntuales. Los talleres más grandes que pretenden realizar trabajos de mayor calidad sin duda preferirán la calidad superior de la fuente de lámpara puntual. Incluso los talleres principiantes más chicos deberían considerar seriamente el iniciarse con una fuente de lámpara puntual. Si no es posible al iniciarse, el dueño del pequeño taller debería planificar la actualización lo antes posible. Los beneficios, entre los que se encuentran la menor cantidad de repeticiones de quemados y clientes más satisfechos, bien compensan el costo extra.
El sistema First Light de NuArc y los sistemas de exposición fluorescente UV Mega-Light usan fuentes de lámparas múltiples. Ambas unidades son versátiles y accesibles y representan las soluciones ideales para talleres principiantes de marco manual. Todos los otros sistemas de exposición en la gama de NuArc, desde el MSP 2125 hasta Helios y Helios T, emplean una fuente de lámpara puntual.
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¿Cómo funciona el etiquetado automático y semiautomático? ¿Cuáles son las ventajas?
Las máquinas de etiquetado ahora pueden incorporarse a las líneas de doblado y embolsado automáticas y en gran manera pueden mejorar la eficiencia del departamento de acabado.
Cómo se etiquetan las prendas: Por lo general, se le solicitaba a un trabajador que coloque una "tira de tamaño" u otros tipos de etiquetas autoadhesivas en las prendas antes o después del proceso de doblado. Este paso extra reducía la velocidad de la producción y la eficiencia. Ahora, este procedimiento puede automatizarse al aplicar la etiqueta durante el proceso de doblado. En algunos casos, la etiqueta incluso puede imprimirse según sea necesario y luego aplicarse. En cualquiera de los casos, el etiquetado automático puede mejorar en gran manera la eficiencia de la línea.
Cómo se etiquetan las bolsas: Al igual que con el etiquetado de las prendas, se le solicitaba al trabajador que coloque un UPC, la marca del producto o del fabricante, u otro tipo de etiquetas en los productos embolsados. La tecnología ahora permite que este procedimiento sea automático; la etiqueta se aplica, o se imprime y luego se aplica, a medida que los productos embolsados salen de la operación de embolsado. No hay efecto en la velocidad de producción porque la etiquetadora puede funcionar tan rápido como el resto de la línea de acabado.
La aplicadora de etiquetas autoadhesivas L-15H de Amscomatic de alta velocidad está diseñada para aplicar etiquetas a las prendas en forma automática a medida que pasan por la máquina dobladora automática. Al ubicarse sobre la dobladora, la aplicadora L-15H permite colocar las etiquetas prácticamente en cualquier lugar de la parte delantera de la prenda doblada.
El sistema UPA-II imprime etiquetas troqueladas sensibles a la presión. Luego adhiere dichas etiquetas a los productos que pasan cuando lo indica su sensor de productos fotoeléctrico polarizado. Es totalmente automático y es el complemento perfecto de la embolsadora/selladora automática de Amscomatic. Un programa de etiquetado autoadhesivo permite a los usuarios diseñar etiquetas autoadhesivas con códigos de barras, información sobre precios y tamaños, colocación de marcas de fábrica en productos y una gran variedad de textos y gráficos.
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